Ứng dụng của cát Cromit trong phôi đúc là gì?

Đặc điểm của Cát Cromit

• Điểm nóng chảy cao : Cát cromit có điểm nóng chảy cao, thường trên 1800°C, cho phép nó chịu được nhiệt độ cao gặp phải trong quá trình đúc mà không dễ bị nóng chảy hoặc biến dạng. Tính chất này rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của khoang khuôn và đảm bảo độ chính xác của phôi đúc.
• Độ ổn định nhiệt tốt : Nó thể hiện độ ổn định nhiệt tuyệt vời, có nghĩa là nó có thể chống lại sốc nhiệt và thay đổi nhiệt độ đột ngột. Điều này giúp ngăn ngừa nứt và biến dạng bề mặt khuôn trong quá trình đúc, do đó cải thiện chất lượng bề mặt của vật đúc.
• Mật độ cao : Cát cromit có mật độ tương đối cao, có thể ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của kim loại nóng chảy vào khuôn, tạo ra bề mặt đúc mịn hơn và giảm sự xuất hiện của các khuyết tật như độ xốp và tạp chất cát.
• Tính trơ về mặt hóa học : Nó trơ về mặt hóa học, ít phản ứng với hầu hết các kim loại nóng chảy và vật liệu đúc. Đặc tính này giúp duy trì thành phần hóa học của kim loại nóng chảy và đảm bảo chất lượng của vật đúc.

Ứng dụng trong đúc

• Cát đúc : Cát cromit thường được sử dụng làm cát đúc trong quá trình đúc. Nó có thể được trộn với chất kết dính và các chất phụ gia khác để tạo thành khuôn đúc. Do khả năng chịu nhiệt độ cao và độ ổn định nhiệt tốt, nó có thể duy trì hình dạng của khoang khuôn trong quá trình rót kim loại nóng chảy, đảm bảo độ chính xác và chất lượng bề mặt của vật đúc. Ví dụ, trong quá trình đúc các thành phần hợp kim chịu nhiệt độ cao, cát đúc gốc cromit thường được sử dụng để đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt của vật đúc.
• Cát lõi : Ngoài việc được sử dụng làm cát đúc, cát cromit cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất lõi. Lõi được sử dụng để tạo khoang và đường dẫn bên trong trong đúc. Mật độ cao và độ thấm tốt của cát cromit làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho cát lõi, vì nó có thể ngăn kim loại nóng chảy xâm nhập vào lõi và đảm bảo hình thành mịn cấu trúc bên trong của đúc. Ví dụ, trong quá trình đúc khối xi lanh động cơ, cát lõi gốc cromit được sử dụng để tạo các kênh và khoang bên trong phức tạp.
• Lớp phủ bề mặt : Cát cromit có thể được sử dụng làm vật liệu phủ bề mặt cho khuôn và lõi. Bằng cách phủ một lớp phủ gốc cát cromit lên bề mặt khuôn hoặc lõi, độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn của khuôn có thể được cải thiện và độ bám dính của kim loại nóng chảy vào bề mặt khuôn có thể được giảm. Điều này giúp cải thiện hiệu suất tháo khuôn của vật đúc và kéo dài tuổi thọ của khuôn. Trong quá trình đúc các sản phẩm thép đúc quy mô lớn, lớp phủ gốc cát cromit thường được sử dụng để cải thiện chất lượng bề mặt và hiệu suất tháo khuôn của vật đúc.

Ưu điểm của việc sử dụng cát Cromit trong đúc

• Cải thiện chất lượng đúc : Việc sử dụng cát cromit có thể cải thiện đáng kể chất lượng đúc. Khả năng chịu nhiệt độ cao, độ ổn định nhiệt và tính trơ về mặt hóa học giúp giảm các khuyết tật đúc như độ xốp, tạp chất cát và nứt, tạo ra các sản phẩm đúc có độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt tốt hơn.
• Tăng tuổi thọ khuôn : Do khả năng chống mài mòn và ổn định nhiệt tốt, cát cromit có thể chịu được sự xói mòn và sốc nhiệt của kim loại nóng chảy, do đó kéo dài tuổi thọ của khuôn. Điều này làm giảm tần suất thay thế khuôn, tiết kiệm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất.
• Phù hợp với nhiều quy trình đúc khác nhau : Cát cromit phù hợp với nhiều quy trình đúc khác nhau, chẳng hạn như đúc cát, đúc mẫu chảy và đúc khuôn. Nó có thể được sử dụng để đúc nhiều loại kim loại khác nhau, bao gồm kim loại đen, kim loại màu và hợp kim chịu nhiệt độ cao. Phạm vi ứng dụng rộng rãi này khiến nó trở thành vật liệu quan trọng trong ngành đúc.